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XZ-960 XZ-480系列烤箱溫控器有偏差如何補償校正？
溫控器設置方法： ⑴點擊①跳轉鍵后，⑤處顯示“SV”進入 SV值設置。 ⑵根據需要點擊②、③增減鍵調整至所需溫度數值。 ⑶點擊①跳轉鍵回到初始頁面，溫度調整完成。 ⑷“PV”顯示箱內實際溫度。“SV”顯示設置 溫度數值。
2023-08-12
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Rita Chen
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湖北心海工業
面向半導體 / LED 封裝的正負壓固晶爐完全除泡驗證方案設計與實施
心海正負壓固晶爐的工作模式整合了常規熱風烤箱（熱風循環加熱）、真空烤箱（抽真空除泡）和正壓烤箱（加壓除泡）的優點，通過 “先抽真空 - 充氮熱風循環烘烤 - 持續抽真空與固化 - 最終加壓” 的協同流程，高效實現完全除泡，展現出綜合優勢。
2025-08-25
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Rita Chen
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湖北心海工業
新手也能輕松上手: XZ-960/XZ-480系列烤箱溫控器/溫控儀表自整定與PID調節全攻略
自整定(AT)與PID調節自整定步驟條件首次使用或更換加熱元件時需執行自整定。確保爐溫降至室溫，并將設定值(SV)設為目標溫度的50%~80%(例如目標200℃，設為100~160℃)。操作:按住左鍵2秒啟動自整定，儀表顯示“At”并執行2個周期位式調節，結束后自動生成PID參數。注意自整定后需運行數小時至參數穩定，若控制仍不穩定可手動微調?PID或MPT參數。PID參數調整P(比例帶+)減小可加快響應，但可能導致超調增大則穩定性提高積分時間+)減小可消除穩態誤差，但過小會引發震蕩。
2025-09-25
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Rita Chen
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湖北心海工業
無塵車間等級是如何劃分的？&東莞心舟/湖北心海無塵烤箱常見規格表：無塵車間劃分有1級/10級/100級/1000級/10000級/100000級/300000級等
2023-05-04
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Rita Chen
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湖北心海工業
回流焊爐是電子元件焊接的核心設備，而真空回流焊爐作為其進階類型，在結構設計和工藝原理上存在顯著差異。
2025-07-05
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Rita Chen
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湖北心海工業
血糖試紙隧道爐是一種用于血糖試紙生產過程中的設備，主要用于對血糖試紙進行干燥、固化等處理，以下是關于它的詳細介紹： 工作原理 熱風循環原理：血糖試紙隧道爐通常采用熱風循環系統，通過加熱元件將空氣加熱，然后利用風機使熱空氣在隧道爐內循環流動。熱空氣均勻地吹拂在血糖試紙上，帶走試紙中的水分或溶劑，實現干燥的目的。 溫度控制原理：配備高精度的溫度控制系統，通過溫度傳感器實時監測爐內溫度，并將溫度信號反饋給控制器。控制器根據設定的溫度值與實際測量值進行比較，自動調節加熱元件的功率，以保持爐內溫度的穩定，確保血糖試紙在特定的溫度條件下進行干燥或固化處理。 結構組成 加熱系統：由加熱元件組成，如電熱絲、電加熱管或燃氣加熱器等，是提供熱量的核心部件，能夠將電能或燃氣能轉化為熱能，使空氣升溫。 循環系統：主要包括風機和風道，風機推動熱空氣在隧道爐內循環流動，風道則負責引導熱空氣均勻地分布在爐膛內，確保血糖試紙各個部位都能受到均勻的加熱和干燥。 溫度控制系統：包含溫度傳感器、控制器和顯示裝置。溫度傳感器用于測量爐內實際溫度，控制器根據傳感器反饋的信號進行運算和控制，顯示裝置則實時顯示爐內溫度，方便操作人員進行監控和調整。 隧道爐體：是設備的主體結構，通常采用保溫材料制成，如巖棉、硅酸鋁纖維等，以減少熱量散失，提高能源利用效率。爐體內部設有輸送帶或托盤，用于承載血糖試紙在爐內移動，實現連續化生產。 在血糖試紙生產中的作用 干燥作用：血糖試紙在生產過程中，需要去除水分以保證試紙的穩定性和準確性。隧道爐能夠快速、均勻地將試紙上的水分蒸發掉，使試紙達到合適的含水量，防止試紙在儲存和使用過程中因水分過多而發生變質或失效。 固化作用：對于一些需要進行固化處理的血糖試紙，隧道爐可以提供特定的溫度和時間條件，使試紙上的化學物質發生固化反應，形成穩定的檢測層，提高試紙的檢測性能和可靠性。 提高生產效率：隧道爐的連續式生產方式，能夠同時處理大量的血糖試紙，大大提高了生產效率，降低了生產成本，滿足大規模生產的需求。 工藝參數設置 溫度設置：根據血糖試紙的材質、化學組成以及生產工藝要求，確定合適的干燥或固化溫度。一般來說，血糖試紙隧道爐的溫度設置在 30℃-80℃之間，不同的生產廠家和產品類型可能會有所差異。 風速設置：風速的大小直接影響熱空氣與血糖試紙的接觸和傳熱效果。合適的風速能夠使熱空氣均勻地分布在試紙上，提高干燥效率，但風速過大可能會導致試紙表面的化學物質被吹走或試紙受損。通常，隧道爐內的風速設置在 0.5m/s-3m/s 之間。 輸送速度設置：輸送速度決定了血糖試紙在隧道爐內的停留時間，也就是干燥或固化的時間。根據試紙的干燥或固化要求，調整輸送帶的速度，使試紙在爐內經過足夠的時間，以達到理想的處理效果。輸送速度一般在 0.5m/min-5m/min 之間。
2025-07-15
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Rita Chen
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湖北心海工業
電子束蒸鍍聚酰亞胺（PI）涂層工藝中無氧化烤箱的作用 電子束蒸鍍是一種高真空鍍膜技術，可以在各種材料表面制備金屬、合金、陶瓷等涂層，具有較高的成膜速率和優良的鍍膜質量。越來越多的研究者將電子束蒸鍍技術應用于聚酰亞胺材料表面改性，以提高其與其他材料的粘附力。利用高速電子流集中對膜料的某一點加熱使其溫度升高而升華沉積在基片上。這種技術避免了傳統蒸鍍技術中膜料與蒸鍍原材料直接接觸容易出現互相混合的問題，以及部分膜材由于熔點太高而無法使用真空熱蒸鍍沉積的問題。 聚酰亞胺（PI）是一種高性能的聚合物材料，具有優良的耐高溫、絕緣、耐腐蝕等特性，廣泛應用于航空航天、電子信息、生物醫療等領域。由于聚酰亞胺材料表面的疏水性、疏油性和化學穩定性等特點，使其與其他材料的粘附力較差，限制了其應用范圍，需提高聚酰亞胺材料表面的粘附力是當前研究的重點之一。 MOL系列無氧烘箱是一種特殊的烘烤設備,可以在烘烤過程中保持低氧環境,以防止材料被氧化。這種烘箱主要用于烘烤那些在高溫下容易與氧氣發生反應的材料,如PI材料。無氧烘箱具有許多優點,如提高產品質量、保護材料免受氣化、提高生產效率等。在PI烘烤行業中,無氧化烘箱被廣泛應用于各種工藝中，如固化、干燥、測試、老化、退火等。適用于半導體、光電元件、能原材料、通訊產品、機電產品等作無氧化干燥、固化、焊接、退火等高溫處理；封裝測試；光刻工藝有機聚合物膜預固化、堅膜、銀漿固化、模后固化、電鍍退火；基板除潮、晶圓干燥退火等。 PI烘烤工藝常用于半導體制造、COB封裝、醫療衛生、柔性線路板印刷、精密模具退火等行業。在這些行業中,無氧烘箱被廣泛應用于PI、PCB、LCP固化烘烤、光刻膠固化、電子陶瓷材料烘干的特殊工藝要求。 在PI烘烤過程中，無氧烘箱起到的作用主要有以下幾點: 1、防止氧化:PI材料在高溫下容易氧化,從而導致材料性能的惡化。使用無氧烘箱可以有效地防止氧化反應的發生。無氧烘箱中沖充氮排除氧氣，從而保護PI材料免受氧化的影響，確保其性能的穩定性和可靠性； 2、提高烘烤效果:無氧烘箱具有良好的溫度控制能力和均勻的溫度分布,采用單向水平運風,兩側風道內強壓送風,風道兩側采用高密度沖孔風板，精確控制導流板角度,確保箱內溫度均勻性。這使得PI材料在烘烤過程中能夠均勻受熱,從而提高了烘烤效果。溫度的均勻性有助于減少PI材料內部的應力和變形，確保其形狀穩定性和尺寸精度； 3、降低污染風險:?無氣烘箱可以有效地減少雜質和污染物的進入。無氧烘箱內部為不銹鋼結構,箱內持續充氮,使烘箱工作室內處于低氧、潔凈狀態。 在PI材料的制備過程中,有些雜質和污染物對材料性能會產生不良影響。通過使用無氧烘箱,可以減少外界空氣中的污染物進入烘烤環境，從而降低了污染風險。 4、提高生產效率:?無氧烘箱具有快速升溫和冷卻的能力,從而提高了生產效率。相比傳統烘烤方法,無氣烘箱能夠更快地將PI材料加熱到所溫度并恢復到室溫。這減少了生產周期，提高了生產效率，同時避免高溫開門產品氧化； 無氧烘箱在PI烘烤過程中起到至關重要的作用。不僅可以保護PI材料免受氧化,提高固化效果和生產效率，還可以降低污染風險,通過合理使用無氧烘箱，可以確保PI材料的質量和性能，滿足電子制造業對高品質產品的需求并提高生產效率。
2024-09-12
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Rita Chen
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湖北心海工業
MOL系列無塵烤箱各部件選材介紹 無塵烤箱是一種提供高溫凈化環境的特殊干燥設備，箱內空氣封閉自循環，配置增強型運風電機強制空氣循環交換，經耐高溫高效空氣凈化過濾器反復過濾，使干燥箱工作室內處于無塵潔凈狀態。 外箱采用SS41#1.0mm冷軋鋼板,在制作過程中經驗性蘇打水清潔,去油污及氬焊密封加工。內桶:采用SUS#1.0mm鏡面不銹鋼板,并經驗性蘇打水清潔,去油污避免烘烤時產生微粒.中桶:采用SUS#1.0mm鏡面不銹鋼板,并經驗性蘇打水清潔,去油污及氬焊密封加工. 保溫材質：采用正廠中央玻璃纖維公司出品,100K級高密度高保溫材質制造. 密封膠條采用實心的T型耐高溫硅膠條迫緊密封，環保無污染。 采用隱藏式門扣，美式后鈕，易開易關，美觀大方 高效過濾器：HEPA過濾網構造潔凈室，99.99%有效過濾，潔凈度達到等級100級 節能：保溫材質為高密度纖維，保溫節能 分層結構設計：內箱層板高低可調，可自由取出 溫控儀表：自動控制溫度，恒溫及時間控制，設有超溫自動停電及報警電路，控制可靠，使用安全。 電器配件：全部采用一線品牌，PID演算的溫控系統和超溫保護裝置，智能恒溫，溫差小，適用不同產品的長、短烘烤。
2024-09-12
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Rita Chen
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湖北心海工業
核心部件解析 加熱區：預熱區（≤300℃）+ 高溫回流區（≤350℃），部分設備支持 400℃高鉛焊料。 真空單元： 熱輻射保溫方式（如德國 SXX 的腔體上下蓋加熱）； 真空泵選型：有油真空泵（Busch R5 系列）需定期換油，無油真空泵易被助焊劑凝結。 三段式軌道：加熱段 - 真空段 - 冷卻段，間隙設計易導致卡板（建議 PCB 尺寸＞100mm×50mm）。 故障預警： 軌道變形：鋁合金材質在高溫下易形變，導致 “喇叭口” 現象，需定期校準。
2025-07-07
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Rita Chen
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湖北心海工業
鉍針自動成形包裝生產線是一種自動化設備，用于生產鉍針或鉍珠。這種生產線通常包括以下幾個關鍵步驟： 熔化輸送：金屬鉍首先在熔化鍋中被熔化，然后通過鉍泵抽吸并送到鑄槽。 成型冷卻：熔融的鉍液從鑄槽的輸液閥流出，經過成型器，如不銹鋼成型篩，滴入裝有冷卻液（通常為水和添加劑的混合液）的梯形槽中。成型后的鉍針順著傾斜設置的托板滑至輸送帶上，繼續冷卻的同時逐漸送入干燥機。 干燥包裝：鉍針進入干燥筒，干燥筒由不銹鋼質板材卷成，筒體入口外圈裝有電加熱器，內設有螺旋擋板。鉍針在干燥筒內一邊干燥、一邊向前運行，同時又受到熱風機迎面而來的熱風干燥。干燥完成后的鉍針流入包裝筒內，完成稱重和包裝。 這種生產線的優點在于制作工藝簡單，設備簡單，可以通過一次流水線作業將熔融狀鉍液直接加工成所需的鉍針產品。制成的鉍針具有廣泛的應用，例如在制藥、冶金添加劑、電子和合金等深度開發領域。 自動化的生產線設計有助于提高生產速度，減少能源消耗，并簡化操作流程。此外，設備的設計還考慮了安全保護措施，如漏電保護和超溫保護，以確保生產過程的安全。 總的來說，鉍針自動成形包裝生產線是一種高效、節能且操作簡便的設備，適合大規模生產鉍針產品。
2024-09-30
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湖北心海工業
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Rita Chen